牛奶凍干奶粉生產(chǎn)工藝流程：

    1.原乳的驗(yàn)收及預(yù)處理

原料驗(yàn)收，初步確定為合格牛奶后，開始凈乳，初步剔除雜質(zhì)和細(xì)菌。

    2.添加配料

配料比例按照產(chǎn)品要求制定。需要配料缸、水粉混合器、加熱器等設(shè)備，將奶粉所需的微生物、微量元素等各種輔料添加進(jìn)去。除了少數(shù)品種（乳全脂乳粉、脫脂乳粉）除外都需要經(jīng)過這一步。

    3.均質(zhì)

均質(zhì)就是將所有的配料和原乳中的脂肪、蛋白質(zhì)經(jīng)過均質(zhì)過程均勻的分散在產(chǎn)品中。均質(zhì)后脂肪球變小，從而有效防止脂肪上浮，更加易于消化吸收。

    4.殺菌處理

牛乳常用的殺菌方法較多，不同的產(chǎn)品會根據(jù)本身的特性選擇合適的殺菌方法。最常見的是采用高溫短時滅菌法，營養(yǎng)成分損失較小。

     5.真空濃縮

殺菌后立即泵入真空蒸發(fā)器進(jìn)行減壓濃縮，除去乳中大部分水分后進(jìn)入燥塔中進(jìn)行噴霧干燥，降低質(zhì)量和降低成本。

全脂乳粉濃度：11.5~13波美度；相應(yīng)乳固體含量：38%~42%

脫脂乳粉濃度：20~22波美度；相應(yīng)乳固體含量：35%~40%

個脂甜乳粉濃度：15~20波美度；相應(yīng)乳固體含量：45%~50%，生產(chǎn)大顆粒奶粉時濃縮乳濃度提高。

     6.真空冷凍干燥(凍干)

濃縮乳中仍然還有較多水分，必須經(jīng)過此步驟才能得到凍干奶粉。

      7.冷卻

在不設(shè)置2次干燥的設(shè)備中，需要冷卻（40°C以下）以防脂肪分離，然后過篩后包裝。經(jīng)過粉篩送入倉庫待包裝。